Page 11 - Keramick

Basic HTML Version

11
Keramický zpravodaj 28 (1) (2012)
železobetónová konzola – 160 mm,
fasádny polystyrén PSE+SF – 30 mm,
tenkovrstvová omietka Baumit – 3 mm,
pričom nosnou vrstvou podláh je betónová mazanina
pevnosti B 20 armovaná sieťovinou.
V rámci realizácie došlo k zmene projektového riešenia
v skladbe podlahy, kde nosná vrstva betónová mazanina
bola nahradená liatym poterom na báze síranu vápenatého
– tzv. anhydridový poter. Celková hrúbka zostala nezmene-
ná. Nášľapná vrstva zostala taktiež nezmenená, tvorí ju ke-
ramická dlažba veľkoplošného formátu, ktorú zaraďujeme
medzi nášľapné vrstvy s obmedzenou priepustnosťou vod-
ných pár či zabudovanej vlhkosti (takou je i napr. nášľapná
vrstva na báze PVC, keramické, kamenné a betónové dlaž-
by, laminátové podlahové krytiny a pod.).
1.2 Stavebný denník
Zo záznamov v stavebnom denníku bolo zistené:
Liatie poteru na pavlačiach bolo vykonané začiatkom
mesiaca február v rozmedzí teplôt +2 °C až +8 °C, ale aj
pri teplote od -2 °C do -5 °C.
Pokládka dlažby bola realizovaná v uzatvorenom pries-
tore pavlačí, na konci mesiaca február pri vonkajšej
teplote od 0 °C do 7 °C, v niektorých dňoch dosahovala
hodnoty v exteriéri od 10 °C až do 18 °C.
Medzi začiatkom realizácie podkladovej vrstvy – liatej
podlahy a začiatkom realizácie dlažieb na pavlačiach
uplynulo približne 7-14 dní.
Vzápisochoodovzdaní aprevzatí stavebnej pripravenosti
bol uvedené, že vizuálne nie sú zaznamenané žiadne
závady.
Záznam o hodnotách vlhkosti podkladu v čase realizácie
dlažby nebol uvedený.
Zo záznamov stavby nie je jednoznačné, či bola dodr-
žaná teplotná podmienka (minimálne teploty vnutorného
vzduchu) v priestore počas min 5 dní od vyliatia.
1.3 Technologické pravidlo liatych podláh na báze
síranov
Podľa štandardných zásad a všeobecných technologic-
kých pravidiel platí, že teplota v priestore počas prvých
24 hodín a ďalších min 5 dní musí byť nad +5 °C [5].
Doporučená relatívna vlhkosť vzduchu v prvých 24 hodi-
nách po naliatí zmesi má byť vyššia než 75%. Po 48 ho-
dinách je vhodné zvýšiť rýchlosť vysychania vetraním.
Teplota vzduchu, zmesi, podkladu počas výroby, liatia,,
tvrdnutia, až do vysušenia musí byť v rozmedzí od +5 °C
do +35 °C.
Pokládku finálnej nepriepustnej vrstvy je možné realizovať
v letných mesiacoch po 10 dňoch a v zimných mesiacoch
spravidla po 14 dňoch pri zabezpečení riadneho vyschnu-
tia. Maximálne prípustná vlhkosť podkladu na báze an-
hydritu pre pokládku nepriepustných nášľapných vrstiev
podláh (keramická dlažba) v hodnote do 0,5–1% merané
CM-prístrojmi k zisťovaniu obsahu vlhkosti v stavebných
konštrukciách podľa Calcium-Carbidovej metódy. Meranie
je nutné vykonať na vzorkách z ťažko vysýchajúcich miest
(kúty, zatienenia). Rýchlosť vysýchania podkladu na báze
+
Zber informácií
Identifiká-
cia príčin
Porucha konštrukcie
Návrh riešenia
Diagnostika
Nedeštruktívna
Deštruktívna
Deštruktívna
Na mieste
Laboratórna
Hypotézy príčin
Porovnávací
etalón
+
Projektová dokumentácia,
stavebný denník,
technické listy,
technologické pravidlá,
Identifiká-
cia príčin
Porucha nášlapnej vrstvy konštrukcie
podlahy
Návrhy:
Riešenie nápravy
Úprava realizačných zásad
Kontrola kvality
Prevencia v procese návrhu konštrukcie
a technológie
Diagnostika
Meranie vlhkosti
Meranie rovinnosti
Zisťovanie
dilatačných celkov,
spôsobu dilatácie....
Zisťovanie tvrdosti ...
Mikroskopická
a mikrochemická
analýza
RTG fázová analýza
Na mieste
Laboratórna
Hypotézy príčin
Normotvorná
základňa
Obr. 1
Metodika vyšetrovania poruchy konštrukcie