Page 29 - Keramick

Basic HTML Version

29
Keramický zpravodaj 29 (5) (2013)
Při teplotách nad 1300 K se nejprve tvoří ochranná vrstva
s nízkou kyslíkovou vodivostí. S rostoucí tloušťkou této vrst-
vy dochází k jejímu slinování a rozpraskání a narušení její
ochrany před oxidací. Závislost rychlosti oxidace na teplotě
má složitý nemonotónní průběh, a je výsledkem změn me-
chanizmu omezování difuze kyslíku přes ochrannou vrstvu.
Prostupnost této ochranné vrstvy kyslíkem se mění s teplo-
tou a závisí na složení, tloušťce a mikrostruktuře.
ISK-13-234
Le
666.31 Suroviny
Irmatova Š. K.
Mineralnoe syre uzbekistana dlja proizvodstva keramogra-
nita
(Uzbecká mineralogická surovina pro výrobu keramo-
granitu)
Ogneupory i techničeskaja keramika (6) (2013) 30-33,
4 obr., 4 tab., 5 lit.
Autor popisuje možnost výroby keramogranitových obkla-
dů ze tří minerálních surovin Uzbekistánu (křemen-pyrofilit,
křemen-sericit-kaolinit, wollastonit). Technologické schéma
výroby uvedeno (dávkování-sítování-granulace-lisování-vý-
pal). vliv lisovacího tlaku na nasákavost a otěruvzdornost
je značný (40-50 MPa) k dosažení požadavků ISO 9001.
Výpal zkušebních tvarovek (10 různých složení) veden na
1200 až 1300 °C. Při výpalu vzniká (vedle křemene) mullit.
Elektronový snímek střepu při zvětšení 6000× uveden. Opti-
mální směs má po výpalu na 1250 °C objemovou hmotnost
2,45 g/cm
3
. Jako srovnávací konkurenční výrobky čínské
a turecké provenience jsou po stránce chemického složení
uvedeny v tabulce včetně porovnání s přírodní žulou.
ISK-13-235
Kc
Kadyrova Z. R. a kol.
Ogneupornye zapolniteli iz mestnych syrevych resursov
i promyšlennych otchodov
(Žárovzdorná kameniva z místních druhotných suro-
vin a průmyslových odpadů)
Ogneupory i techničeskaja keramika (6) (2013) 34-37,
3 tab., 6 lit.
Autoři z uzbeckého anorganického institutu v Taškentu se
v práci zabývají využitím místních druhotných surovin a odpa-
dů z průmyslu plynárenství. Jejich chemické složení je v tabulce
(u surovin je obsah Al
2
O
3
20–35 %, u průmyslových odpadů
85–90 %). Zkušební směsi (celkem 19) sestavovali tak, aby vý-
palem na 1500 °C získali slinuté materiály. Postupovali takto:
jemné mokré mletí <0,063 mm, filtrace, briketování (krychle
o hranách 30 mm), výpal 1500 °C/5 h. Vzorky zkoušeli podle
noremGOST, výsledky uvedeny v tabulce. Převládajícími fázemi
ve výpalcích byly mullit, křemen, korund. Výsledkem práce je
postup k získání vysoce hlinitého pevného kameniva.
ISK-13-236
Kc
Šljapin A. D. a kol.
Struktura poroškov gidroksida aljuminija, polučaemych
v kačestve pobočnogo produkta pri proizvodstve vodood-
nogo topliva
(Struktura prášků hydroxidů hlinitých, získaných ve
formě průvodního vedlejšího produktu při výrobě vo-
díkového paliva)
Steklo i keramika (5) (2013) 31-33, 2 tab., 5 lit.
Jeden z generátorů na vodík pracuje tak, že na hoblinky hli-
níku působí v kartridži silný roztok hydroxidu sodného podle
rovnice 4Al+3NaOH+6H
2
O=Al(OH)
3
+3NaAlO
2
+6H
2
. Od-
padající ultrajemný hydroxyd hliníku lze žíháním převést na
Al
2
O
3
. Nejen hoblinky Al ale i jiné slitiny lze k výrobě vodíku
jako paliva použít. Autoři zkoumali tři druhy odpadů podle
doprovodného obsahu Mg - 0,6 %, 6% a 12 %. Podrobně
je zkoumali petrograficky a rentgenovou difrakcí. Výsledky
uvedeny v tabulkách. V závěru se konstatuje, že v odpadech
jsou přítomny hydroxidy hliníku (gibbsit) a složité sloučeni-
ny vyjádřitelné zhruba jako (Na,Al,Mg)OH (hydroxidy kovů).
Prášek oxidu hliníku je perspektivní surovinou k výrobě ko-
rundové keramiky.
ISK-13-237
Kc
Zamurs A. a kol.
How borate source can influence the glass manufacturing
process
(Jak mohou boráty ovlivnit výrobní proces skla)
Glass International (1) (2013) 29-31, 4 obr., 3 tab.
Boritany zajišťují ve výrobě skla snížení viskozity skloviny,
nižší spotřebu energie na tunu skla a nižší výrobní teplo-
tu. Rovněž může být pozitivně ovlivněno výrobní prosaze-
ní pece, prašnost a polétavé emise a koroze žárovzdornin.
Přínosem mohou být i zlepšené dielektrické vlastnosti skla,
jeho termální expanze, zvýšená absorbce infračervených
paprsků a zlepšená chemická odolnost. Boráty se obvykle
používají ve formě přepracované nebo jako minerály. Jed-
ná se zpravidla o penta nebo dekahydrát boraxu, kyseli-
nu boritou, odvodněný borax, oxid boritý případně ulexit
(Na
2
O·2CaO·5B
2
O
3
·16H
2
O) či colemanit (2CaO·3B
2
O
3
·5H
2
O).
Pracovníci firmy Rio Tinto Minerals se zabývali vlivem borátů
na čtyři základní výrobní ukazatele – na spotřebu energie,
chování vsázky při zahřívání, na velikost prachových emisí
a na emise polétavých částic (B, Na, K, Cl, F, S).
Autoři této práce konstatovali, že správná volba druhu bo-
rité suroviny může snížit spotřebu energie, minimalizovat
emisi prachu, zvýšit výkon pece a zvýšit jakost a množství
vyrobeného skla. Součástí práce byl též vývoj zkušební me-
todiky sledovaných parametrů.
ISK-13-238
Le
666.3.041 Pece, výpal
Lipin O.H. a kol.
Opyt primenenija ogneupornoj produkcii v futerovkach cen-
tralnych častej svodov dugovych staleplavilnych pečej
(Zkušenosti s použitím žárovzdorné produkce ve vyzdív-
kách centrální části kleneb ocelářských obloukových pecí)
Ogneupory i techničeskaja keramika (6) (2013) 19-25,
2 tab., 8 lit.
Firma Keralit založená před deseti lety v Rusku (se zahra-
niční účastí) se angažuje v projektování, výstavbě, výrobě
a technické podpoře tavících ocelářských pecí. V článku se
rozebírá velký rozvoj výroby elektrooceli v Rusku v posled-
ním desetiletí. Zvláštní pozornost je věnována konstrukci
a vyzdívce centrální odtahové části spalin v klenbě. Jsou
hodnoceny různé konstrukce, přičemž jako optimální se
hodnotí vyzdívka za použití čtyř druhů žárobetonů a jedné
dusací hmoty. V tabulce je uvedena jejich základní použitá
surovina a chemické složení. V další tabulce jsou stručně