Page 24 - Keramick

Basic HTML Version

24
Keramický zpravodaj 28 (6) (2012)
(Skeletové a strukturní charakteristiky vysoceporézních
propustných pórovitých keramických materiálů
s použitím suspenze na bázi alumosilikátových pojiv)
Ogneupory i techničeskaja keramika (4-5) (2012) 8-12,
6 obr., 1 tab., 5 lit.
Článek je věnován studiu skeletových a strukturních cha-
rakteristik vysoce porézního, propustného, pórovitého kera-
mického materiálu připraveného s použitím alumosilikátové
suspenze. Vlastnosti tohoto materiálu závisejí na velikosti
otvoru v mřížovině výchozí polymerní polyuretanové matri-
ce, na složení frakcí inertního plniva (elektrotavený korund)
a na jeho obsahu v disperzní fázi suspenze.
ISK-12-351
Le
Ordanjan S.S. a kol.
O stroenii sistemy SiC-B
4
C-GdB
6
(Struktura systému SiC-B
4
C-GdB
6
)
Ogneupory i techničeskaja keramika (4-5) (2012) 13-16,
3 obr., 4 tab., 6 lit.
Hexaboridy lantanoidů (LnB
6
) se vyznačují řadou mimořádných
vlastností: tvrdostí, elektrickou vodivostí, emisní charakteristi-
kou, způsobilostí pohlcovat neutrony, chemickou odolností
a pod. Kompozitní heterofázové materiály na základě boridů
získávají nový komplex vlastností nedosažitelných v jedno-
fázové keramice. Výsledky výzkumu vzájemného působení
v kvazitrojném systému SiC-B
4
C-GdB
6
představují mimořádný
přínos v souvislosti s perspektivností materiálů na jeho zákla-
dě pro univerzální využití v oblasti konstrukční, termoemisní
a atomo-energetické techniky. Informace o fázové rovnováze
v systému SiC-B
4
C-GdB
6
je nezbytná pro vypracování složení
kompozitních materiálů požadovaných vlastností. Pro vlastní
experimentální studium byla zvolena směs 36,4 mol. % SiC,
36,1 mol. % B
4
C a 27,4 mol. % GdB
6
, což odpovídalo eutek-
tiku v trojném systému použitých surovin. Za účelem experi-
mentálního ověření vlastností výrobku o tomto složení byla
z uvedených surovin, dříve rozpojených ve vibračním mlýnu
s mlecími tělesy zhotovenými z TiB
2
na jemnost 3-5 µm, liso-
váním zhotovena hranolovitá zkušební tělesa a ta vypálena
při teplotě 1800-1900 °C v ochranné atmosféře argonu.
Zvoleno bylo celkem 7 zkušebních směsí. Po výpalu pak násle-
dovalo mikrostrukturální vyhodnocení vlastností včetně teplo-
ty tavení a mikrotvrdosti. Na základě získaných výsledků bylo
možno konstatovat, že teplotě eutektika v trojném systému
1930 ± 30 °C odpovídá složení (v molárních %) 37 % SiC,
36 % B
4
C, 27 % GdB
6
s přesností ± 2-3 %. Dále bylo kon-
statováno, že se zvyšujícím se počtem komponent v eutektic-
kých systémech zjevně klesá teplota vzniku tekuté fáze, což
je možno použít při aktivaci procesu zhutnění při slinování
materiálů na bázi LnB
6
.
ISK-12-352
Le
Ordaňjan S.S. a kol.
Fiziko-mechaničeskie svojstva materialov v sisteme
LaB
6
-SiC-B
4
C-TiB
2
-W
2
B
5
(Fyzikálně mechanické vlastnosti materiálů
v systému LaB
6
-SiC-B
4
C-TiB
2
-W
2
B
5
)
Ogneupory i techničeskaja keramika (3) (2012) 3-8, 7 obr.,
4 tab., 18 lit.
V systémech LaB
6
dochází k termoemisi, avšak jedno-
fázové materiály se vyrábí náročným žárovým lisováním
(>2000 °C). Autoři v práci zkoumali vícefázové materiály s vy-
užitím tvorby eutektik. Řadou zkoušek stanovili teploty tavení
pětifázových systémů a návazně pak u optimální směsi lisovali
různými postupy zkušební tělíska. Ty vypalovali v dilatometru
na 1800 °C a současně sledovali délkové změny. Výsledky
zkoušek jsou zobrazeny v grafech, tabulkách, struktura stře-
pu na mikrofotografii. Průběh tvorby eutektik umožnil dosáh-
nout 98% hutnoty s odpovídajícími pevnostními parametry
za použití prakticky aplikovatelné technologie.
ISK-12-353
Kc
Sviretcova M., Bogdanov B., Georgiev D.
Synthesis and Properties of Building Glass-Ceramics from
Thermal Power Station Fly Ash
(Syntéza a vlastnosti stavební sklokeramiky
z popílků elektrárenských kotlů)
Interceram 61 (5) (2012) příloha 1-4, 7 obr., 3 tab., 23 lit.
Cílem práce byl výzkum možností využití elektrárenského
popílku z uhlí v bulharském Slivenu k výrobě sklokera-
mických obkladových prvků. Chemické a mineralogické
vlastnosti popílku uvedeny. Autoři použili zdrojovou sklo-
vinu z písku, vápence a živce doplněnou mineralizátory
ZnO, B
2
O
3
, BaO, Sb
2
O
3
, k níž přidali 20 a 30 % popílku.
Sklovinu vytavili v elektrické peci při 1300 °C a schlazením
ve vodě získali fritu. Z ní pak standardním postupem vytvo-
řili zkušební prvky, které tepelně zpracovali při 950-970 °C
(exotermická krystalizace) a nakonec při 1050 °C. Získali
sklokeramiku podobnou přírodnímu kameni zelených od-
stínů. Vlastnosti zachyceny v grafech, tabulkách, snímcích
SEM, AFM, difraktogramech a IČ spektrech. Získaná sklo-
keramika je použitelná jako obkladový materiál atraktivního
vzhledu.
ISK-12-354
Kc
Sarkisov P. D. a kol.
Processy spekanija i krystallizacii pri polučenii
stroncijanortitovoj steklokeramiki
(Slinovací a krystalizační procesy při získávání
stroncium-anortitové sklokeramiky)
Steklo i keramika (9) (2012) 28-36, 10 obr. 1 tab., 18 lit.
Sklokeramika na bázi SrAl
2
Si
2
O
8
je vzhledem ke svým
vlastnostem (tg nad 700 °C, nízké
ε
a tg
δ
, dobré mecha-
nické vlastnosti) perspektivním materiálem v elektronice.
Na základě předcházejících prací a literárních pramenů
pracovali autoři se sklem 20 % SrO, 30 % Al
2
O
3
, 40 %
SiO
2
a 10 % TiO
2
. Sklovinu vytavovali při 1600 °C v oxi-
dační atmosféře. Granulát mleli na mikronové frakce
pod 200 µm, sestavili různé zrnitosti směsí a s 5 % PVA
lisovali tlakem 100 MPa zkušební tělíska. Ta vypalovali
na 900-1350 °C. K vyhodnocení vlastností využili mnoha
speciálních metod (např. laserový disperzní analyzátor).
Hodnocení zaměřeno na vznik a růst krystalů anortitu
a tialitu Al
2
TiO
5
. Rozhodujícími pro jejich vznik byly ur-
čité práškové mikrofrakce a stupňovitý postup výpalu.
Výsledky jsou zpracovány v mnoha grafických závislos-
tech a na elektronových snímcích. Dosaženo bylo vysoké
hutnosti a mechanických vlastností včetně potřebného
fázového složení.
ISK-12-355
Kc