Basic HTML Version
9
Složení vzorku
Označení
R
g
[MPa]
Obkladačkový granulát
OR
2,6
Kal Výkleky+6 % voda+0,2 % tripolyfosfát sodný
KV
1,8
Barva střepu obou porovnávaných typů střepu korespon-
duje s chemickým složením – vyšší podíl Fe
2
O
3
v kalu Výk-
leky byl podle předpokladů příčinou vytvoření barevného
střepu (obr. 3).
Při všech zkoušených vypalovacích teplotách vykazuje střep
na bázi kalu Výkleky KV vyšší hutnost (tab. 4), posuzovanou
na základě objemové hmotnosti B, zdánlivé pórovitosti P
a nasákavosti (obr. 3), v porovnání se střepem ze směsi refe-
renční OR. S rostoucí vypalovací teplotou dochází k výrazněj-
šímu slinování střepu u střepu na bázi kalu z praní kameni-
va, který snižuje svou nasákavost razantněji (obr. 4). Vyšší
vypalovací teploty (1060 °C a 1090 °C) znamenají pro střep
KV již výrazné délkové změny pálením DP (tab. 4) vlivem sli-
nování. Optimem pro případnou výrobu přesných za sucha
lisovaných střepů (např. keramické obkladové prvky) i z eko-
nomického hlediska se jeví teplota výpalu 1000 °C, kdy je
hodnota délkových změn výpalem střepu KV 0,21 %
dokonce nižší, nežli u střepu referenčního OR při srovnatel-
né pevnosti v ohybu (19,8 MPa, resp. 20,2 MPa).
Tab. 3
Označení vyrobených vzorků a pevnost v ohybu vytvořených výsušků
Vzorek
R [MPa]
B [kg.m
-3
]
DP [%]
P [%]
T [kg.m
-3
]
OR1000
20,2
1746
-0,47
34,70
2633
OR1030
22,2
1773
-0,51
33,09
2650
OR1060
23,2
1778
-0,86
32,08
2618
OR1090
23,9
1804
-1,36
31,45
2632
KV1000
19,8
1873
-0,21
31,40
2731
KV1030
24,1
1887
-1,96
30,19
2700
KV1060
27,0
2037
-3,39
25,22
2724
KV1090
31,5
2151
-3,79
19,27
2665
Obr. 3
Rozdíl v barvě střepu po výpalu (1000 °C) obou
srovnávaných střepů
t
Tab. 4
Souhrn výsledků vyrobených vzorků
Obr. 4
Nasákavost vypálených střepů v závislosti na teplotě výpalu
Keramický zpravodaj 27 (1) (2011)