Basic HTML Version
41
302202
uděleno: 05. 11. 2010
EMHART GLASS S. A., A SWISS CORPORATION,
Cham, CH
Simon Jonathan S., Pleasant Valley, CT, US
Způsob řízení IS stroje na tvarování skla s ohledem
na možné kolize mechanismů stroje
Způsob řízení IS stroje je založen na počítačovém modelu
matematického vyjádření síťového schématu podmínek
rozvinutého procesu tvarování láhve, kdy se pomocí počí-
tačového modelu stanoví, zda dojde ke kolizi mezi dávkou
skloviny, baňkou, láhví nebo některým jiným mechanis-
mem IS stroje, a to na základě následujících vstupních
parametrů: časů v rozvinutém procesu tvarování láhve, kdy
nastane každé přemístění; taktu stroje; trvání pohybu
a trvání dílčích pohybů každého z mechanismů.
302264
uděleno: 13. 12. 2010
EMHART GLASS S. A., A SWISS CORPORATION,
Cham, CH
Simon Jonathan S., Pleasant Valley, CT, US
Způsob řízení IS stroje na tvarování skla s ohledem
na trvání procesů tvarování za tepla
Způsob řízení IS stroje je založen na počítačovém modelu
matematického vyjádření síťového schématu podmínek
rozvinutého procesu tvarování láhve, kdy se pomocí počí-
tačového modelu stanoví trvání každého z procesů tvaro-
vání za tepla, přičemž se jako vstupní parametry modelu
užijí následující vstupní veličiny: 1. čas příslušející události
v rozvinutém procesu tvarování láhve, kdy začne přemístě-
ní každého z mechanismů a kdy bude zapnut a vypnut
každý ventil, 2. čas taktu stroje, 3. trvání pohybu každého
z mechanismů a 4. trvání dílčích pohybů alespoň jednoho
mechanismu, přičemž trvání každého z procesů tvarování
za tepla se následně může užít k vytvoření řídicích instrukcí
pro efektivní výrobní proces IS stroje na tvarování skla.
302265
uděleno: 13. 12. 2010
EMHART GLASS S. A., A SWISS CORPORATION,
Cham, CH
Simon Jonathan S., Pleasant Valley, CT, US
Způsob řízení IS stroje na tvarování skla
s ohledem na proveditelnost rozvinutého procesu
tvarování láhve
Způsob řízení IS stroje je založen na počítačovém mode-
lu matematického vyjádření síťového schématu podmí-
nek rozvinutého procesu tvarování láhve, kdy se pomocí
počítačového modelu stanoví alternativní čas taktu stroje
pro proveditelný rozvinutý proces tvarování láhve, čas
pro začátek přemístění každého mechanismu a čas
zapnutí a vypnutí každého ventilu, přičemž se užijí násle-
dující vstupní parametry: 1. trvání pohybů mechanismů,
2. trvání dílčích pohybů mechanismů, 3. čas taktu stroje,
4. čas příslušející události rozvinutého procesu tvarování
láhve, kdy začne každé přemístění každého z mechanis-
mů a bude zapnut a vypnut každý ventil a cílový čas pro
optimalizovaný takt stroje, přičemž alternativní čas taktu
stroje pro proveditelný rozvinutý proces tvarování láhve,
čas pro začátek přemístění každého mechanismu a čas
zapnutí a vypnutí každého ventilu se mohou užít pro
vytvoření řídicí instrukce pro efektivní výrobní proces
stroje na tvarování skla
Keramický zpravodaj 27 (1) (2011)